高溫油泵的液壓系統的發(fā)生故障可能直接影響泵的正常工作。當工作液體的溫度升高后，工作液體的黏度會(huì )下降，泵泄漏增加，實(shí)際流量有所下降。泵的液壓系統及元件的密封件在高溫下變質(zhì)，彈性變性能力降低，使密封性能降低，甚至密封失效，使泄漏增加。因此，如果有條件進(jìn)行檢修的話(huà)，是很好的，所以需要提前熟悉說(shuō)明書(shū)及總裝配圖及一些必要的檢修知識：

　　一、零件檢修

　　1、用量具實(shí)測關(guān)鍵配合部位公差是否合格；

　　2、目測各零件表面是否正常，各配合面必須無(wú)磕碰劃傷、無(wú)銹蝕等；

　　3、量葉輪密封環(huán)、殼體密封環(huán)、導葉密封環(huán)、級間軸套等處的間隙是否在允差范圍內，磨損過(guò)大的需要更換；

　　4、所有密封圈、密封墊換新。

　　5、檢查軸承是否完好；

　　二、回裝

　　1、先將轉子裝好，重新進(jìn)行動(dòng)平衡試驗；

　　2、按拆解時(shí)的相反順序回裝各零件，回裝時(shí)注意再次量各密封環(huán)處間隙值，確保無(wú)誤；

　　3、裝平衡盤(pán)之前應測量轉子總串量，裝上平衡盤(pán)后，測量轉子半串量；

　　4、與制造廠(chǎng)總裝配圖上要求的總串量及半串量對照，應基本符合圖紙要求。一般情況下半串量大約是總串量的一半左右，均勻地緊好各主螺栓，注意應對角進(jìn)行；

　　5、在軸上吸一塊百分表，旋轉軸對平衡盤(pán)進(jìn)行打表，允差按圖紙要求，一般不得超過(guò)0.06；

　　6、裝止推軸承時(shí)應注意調整平衡盤(pán)的間隙，應利用軸承前的調整環(huán)將平衡盤(pán)間隙調整至圖紙求。

　　高溫油泵的暖泵即為熱油泵的預熱過(guò)程，輸送介質(zhì)溫度高于200℃的熱油泵在啟動(dòng)前進(jìn)行預熱的方法：

　　1、泵在預熱中封油閥全關(guān)。

　　2、高溫油泵長(cháng)期停用活檢修完畢后，在預熱前應用蒸汽暖泵，使泵體慢慢上升到50℃，待介質(zhì)融化后能盤(pán)動(dòng)車(chē)停蒸汽。

　　3、預熱前應全面檢查泵體管線(xiàn)處墊片，絲堵是否已裝好，原端面密封與封油管線(xiàn)接頭處有無(wú)漏處，預熱管線(xiàn)及閥有無(wú)泄漏。

　　4、泵在預熱中經(jīng)常盤(pán)車(chē)，防止轉子受熱不均勻變形。

　　5、慢慢打開(kāi)預熱管線(xiàn)預熱泵體開(kāi)始以50℃/小時(shí)，預熱升溫，兩小時(shí)后以100℃/小時(shí)升溫，直到泵體與介質(zhì)溫差不小于50℃。

　　6、在預熱過(guò)程中，泵體、泵座、盤(pán)根箱給少量的冷卻水、軸承冷卻水可根據具體情況而定。