正確選擇才能保證高溫油泵的正常工作
　　高溫油泵zui近幾年有不同的節能型產(chǎn)品誕生，這對用戶(hù)來(lái)說(shuō)多了一份選擇，但是同時(shí)也給用戶(hù)選擇增加了難度，泵的合理選擇對節約能源同樣重要。所謂合理泵，就是要考慮水泵機組和泵站的投資和運行費用等綜合技術(shù)經(jīng)濟指標，使其符合經(jīng)濟、安全、適用的原則。具體來(lái)說(shuō)，以下幾方面：必須滿(mǎn)足使用流量和水頭的要求，這就要求泵的工作時(shí)間點(diǎn)（交叉曲線(xiàn)和泵裝置的性能特性）保持在率運行的范圍內，使功率既容易損壞零件。ISW臥式管道離心泵與其他類(lèi)型泵，降低高溫油泵的能源消耗起到了積極的作用。然而，在國民經(jīng)濟的各個(gè)領(lǐng)域，由于不合理的選擇，許多泵處于不合理的運行狀態(tài)，運行效率低，浪費了大量的能源。而且由于高溫油泵選型不合理，不能使用，或使用維護費用增加，經(jīng)濟效益低當高溫油泵型號確定后，其消耗功率的大小是與高溫油泵的實(shí)際流量成正比的。而高溫油泵的流量會(huì )隨揚程的增加而減小，因而揚程越高，流量越小，消耗功率也就越小。反之，揚程越低，流量越大，消耗的功率也就越大。因此，為了防止電機過(guò)載，一般要求高溫油泵的實(shí)際抽油使用揚程不得低于標定揚程的60%。
　　高溫油泵葉輪在裝配前必須要有足夠長(cháng)時(shí)間的時(shí)效反應階段，等高溫油泵葉輪的時(shí)效反應期過(guò)后才能夠對葉輪進(jìn)行精加工，加工完畢后必須對高溫油泵葉輪做靜平衡和動(dòng)平衡測試合格后才能裝配高溫油泵。靜平衡或動(dòng)平衡不合格會(huì )造成高溫油泵運轉后噪音大、振動(dòng)大、軸承及密封容易損壞的問(wèn)題。
　　采用自熱散熱結構，改變了傳統的水冷卻結構，使結構簡(jiǎn)單，體積小，節約運行費用，性能好，使用可靠。填料密封和機械密封相結合的形式，填料密封用耐高溫的填料，具有良好的熱態(tài)適應性，而機械密封則采用機械強度高，耐磨性好的硬質(zhì)合金材料，保證了高溫情況下的密封性能。
　　高溫油泵的轉速較高，一般轉速在2900轉/分鐘，所以制約著(zhù)高溫油泵的軸承必須選用高速軸承，為防止高溫油泵在高溫下工作時(shí)的熱傳導影響一般高溫油泵軸承都選用耐高溫軸承。國內常用高溫油泵軸承的具體品牌有韓國KBC、NSK和NTN及瑞典的SKF軸承較多。一般小流量泵每臺高溫油泵上會(huì )在軸的兩端配備一片軸承。特別是大流量、高揚程的高溫油泵必須在軸的兩端要求裝配兩片軸承，以保障高溫油泵主軸在大流量及大的離心力作用下的穩定型。
　　高溫油泵的油封分為填料密封、機械密封、波紋管機械密封等形式。根據客戶(hù)的需要可以定做。有著(zhù)很好的性能，在各地也得到了廣泛的應用。它具有率，性能安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。在工作過(guò)程中能夠zui大的利用資源，減少浪費。油封也具有良好的適應性,從而保證了高溫油泵的正常的率工作。