磁力泵的用途及和原理

磁力泵利用磁性聯(lián)軸器的工作原理無(wú)接觸地傳遞扭矩的一種新泵型。ZCQ自吸式磁力泵通過(guò)磁場(chǎng)的作用帶動(dòng)內磁轉子與葉輪同步旋轉，當電動(dòng)機帶動(dòng)外磁轉子旋轉時(shí)。從而達到抽送液體之目的由于液體被封閉在靜止的隔離套內，所以它一種全密封、無(wú)泄漏的泵型。

磁力泵特點(diǎn)

取消了泵的機械密封。無(wú)泄漏工廠(chǎng)的zui選擇。*消除了機械密封離心泵不可避免的跑、冒、滴、漏之弊病。從而達到耐腐蝕之目的 由于泵的過(guò)流部件選用了不銹鋼、工程塑料來(lái)制造。泵的磁性聯(lián)軸器和泵體結合為一體。維修方便、平安節能。 所以結構緊湊。泵的磁性聯(lián)軸器可以對傳動(dòng)電機起到超載維護的作用。

磁力泵的概述

磁力傳動(dòng)離心泵（簡(jiǎn)稱(chēng)磁力泵）應用現代磁力學(xué)原理。也就是電機帶動(dòng)外轉子（即外磁鋼）總成旋轉時(shí)，利用永磁體的磁力傳動(dòng)實(shí)現扭矩的無(wú)接觸傳遞的一種新型泵。通過(guò)磁場(chǎng)的作用磁力線(xiàn)穿過(guò)隔離套帶動(dòng)內轉子（即內磁鋼）總成和葉輪同步旋轉，由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內，從而達到無(wú)泄漏抽送介質(zhì)的目的完*了機械傳動(dòng)泵的軸封泄漏，而設計的全密封、無(wú)泄漏、無(wú)污染的新型工業(yè)用泵。

磁力泵是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現象。發(fā)明 “ 無(wú)泄漏車(chē)間 ” 無(wú)泄漏工廠(chǎng)”實(shí)現平安、文明生產(chǎn)的理想用泵。磁力泵廣泛應用于石油、化工、制藥、印染、電鍍、食品、環(huán)保等企業(yè)的生產(chǎn)流程中輸送不含鐵屑雜質(zhì)的腐蝕性液體，消除環(huán)境污染。尤其適用于易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒和貴重液體的輸送。

石油化工領(lǐng)域。對其輸送的介質(zhì)都要求無(wú)泄漏的工藝環(huán)境，愈來(lái)愈多的生產(chǎn)廠(chǎng)家。某些特殊的場(chǎng)所，如輸送熱油或帶顆粒介質(zhì)（如污水處理）以及化工生產(chǎn)流程中，更迫切需要選擇理想的無(wú)泄漏泵型。公司在生產(chǎn)CQ型磁力泵的基礎上，引進(jìn)國內、外新技術(shù)，研制勝利的 MT-HTP 系列磁力傳動(dòng)高溫化工流程泵，MT-MSP系列磁傳動(dòng)高溫多級泵和帶懸液分離器的磁力泵產(chǎn)品系列，解決了慣例磁力泵一直未能解決的輸送高溫（ 350℃）和帶顆粒介質(zhì)的技術(shù)難題，可以直接取代機械傳動(dòng)的 IH 型化工泵。MT系列磁力泵經(jīng)過(guò)長(cháng)期的生產(chǎn)性連續運行考驗，用戶(hù)可以確信他所選用的zui安全、zui可靠的泵型。

泵的用途

磁力泵以它全密封、無(wú)泄漏、耐腐蝕之特點(diǎn)。創(chuàng )建無(wú)泄漏、無(wú)污染文明車(chē)間、文明工廠(chǎng)的理想用泵。廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、水處理、影視洗印、國防等部門(mén)用來(lái)抽送易燃、易爆、有毒與貴重液體。

工作條件

磁力泵輸送介質(zhì)的密度不大于 1300kg/m3 粘度不大于 3010-6m3/S不含鐵磁性和纖維的液體。慣例磁力泵的額定溫度對于泵體為金屬材質(zhì)或 F46 襯里。額定壓力為 1.6MPa高溫磁力泵的使用溫度 ≤350 ℃ ；對于泵體為非金屬材質(zhì)，zui高工作溫度為 80 ℃ 。zui高溫度不超過(guò) 60 ℃，額定壓力為0.6MPa,磁性聯(lián)軸器需另行設計。 對于輸送介質(zhì)密度大于 1600kg/m3液體。