電動(dòng)機與時(shí)科技者:

（1）電動(dòng)機投入電源后不轉的原因檢查及修理
電動(dòng)機投入電源后不轉，一般有下列原因：
1）控制設備的接線(xiàn)錯誤；
2）過(guò)電流繼電器調整的整定值偏??；
3）電源未接通，如熔絲燒斷、開(kāi)關(guān)有故障或觸頭接觸不良、引線(xiàn)斷路等；
4）電源至電動(dòng)機之間的連接有故障；
5）電動(dòng)機繞組有故障，如相間短路、接地、接錯線(xiàn)、斷路等；
6）繞線(xiàn)式轉子異步電動(dòng)機起動(dòng)誤操作或起動(dòng)電阻過(guò)??；
7）電動(dòng)機軸承有故障，被卡??；
8）定、轉子鐵芯相擦（掃膛），等于增加過(guò)大的負載；
9）電動(dòng)機負載過(guò)大或機械轉動(dòng)部分被卡住等。
   
在現場(chǎng)就分析這類(lèi)故障首先是區分出下列三方面原因：①是否電源方面或線(xiàn)路方面的原因；②是否負載或與電動(dòng)機所匹配的設備方面的原因：③是否電動(dòng)機本身的故障原因。
以上三方面原因經(jīng)分析確認后，就可以把故障范圍縮小到某一個(gè)范圍。
然后繼續在這個(gè)范圍內查找某大兵團。下面四查找程序圖（見(jiàn)圖1-1）來(lái)說(shuō)明查找的思路和問(wèn)題的分析方法。
   
  當電動(dòng)機投入電源后發(fā)現不轉時(shí)，要先將電源斷開(kāi)就，然后進(jìn)行檢查。用工具或手（小型電機）
轉動(dòng)轉子看是否能轉動(dòng)。如果能轉動(dòng)。則說(shuō)明機械負載和電動(dòng)機本身無(wú)卡住現象；如果不能轉動(dòng)，就
要查找是電動(dòng)機本身卡住，還是負載機被卡住了。
  
圖1-1中原因1：當用工具后手轉動(dòng)轉子時(shí)不能運動(dòng)起來(lái)，可以判斷是匹配的機械負載存在問(wèn)題。
如果不能簡(jiǎn)易地判斷出來(lái)，就要把電動(dòng)機的聯(lián)軸器拆開(kāi)，使電動(dòng)機與負載機械分開(kāi)，單獨查找，從而
就可以查出故障的所在之處。

圖1-1中原因2：用工具或手不能轉動(dòng)轉子，而具確認了是電動(dòng)機本身故障，則可判斷四電機找膛或軸承的故障。如果再確認了不是定、轉子鐵芯相擦的話(huà)，便要考慮軸承是否因過(guò)熱熔焊在一起。造成軸承燒毀原因是長(cháng)期潤滑不好（汕脂質(zhì)量不純湖缺潤滑脂）、軸承本身質(zhì)量欠佳等，解決辦法是更換新的軸承。
        圖1-1中原因3：用工具后手不能轉動(dòng)轉子時(shí)，經(jīng)詳細檢查定、轉子鐵芯沒(méi)有掃膛，軸承又是正常的，那么造成轉子不能轉動(dòng)的原因可能是：電動(dòng)機外風(fēng)扇變形碰風(fēng)罩而被卡住，制動(dòng)器未放開(kāi)抱閘，外界機械卡住等。
        圖1-1中原因4：用工具或手不能轉子，而且發(fā)現是定、轉子鐵芯相擦。造成鐵芯掃膛原因有：轉軸彎曲、鐵芯外圓外形嚴重、端蓋磨損或變形嚴重，使轉子下沉、軸承間隙磨損過(guò)大等。為此，要矯正轉軸；某些鐵芯變形可在車(chē)床上適當切削（一般車(chē)削0.1mm左右即可）；更換軸承；噴涂端蓋止口后進(jìn)行機加工休整等。
        圖1-1中原因5：用工具或手能夠轉動(dòng)轉子時(shí)，說(shuō)明不存在機械上卡住現象。這時(shí)可考慮分清是電源問(wèn)題，還是繞組問(wèn)題。首先檢查繞組是否被燒毀，用搖表測試繞組是否接通，有無(wú)斷路存在，用鼻聞和眼看是否有焦味和燒焦變色的痕跡。如果繞組未被燒毀，但又不通電，則說(shuō)明是接線(xiàn)和斷路故障，或離心開(kāi)關(guān)有問(wèn)題，或操作程序不對。為此要檢查接線(xiàn)是否有松動(dòng)現象，線(xiàn)路是否有斷路，可用搖表或試燈尋查。另外要檢查線(xiàn)路所有螺絲固定情況。
       圖1-1中原因6：工具或手能夠轉動(dòng)轉子，檢查繞組也未能燒毀，并且能通電，則說(shuō)明電機繞組*，造成電動(dòng)機不轉的原因是電源開(kāi)關(guān)有故障、操作程序不對或者由于配線(xiàn)短路，使自動(dòng)斷路動(dòng)作。另外，轉子電阻器、集電環(huán)與電刷接觸不良也是電動(dòng)機不轉的原因。解決方法是將電刷從刷握中提出，看電刷語(yǔ)言集電環(huán)表面的接觸面是否大于70%以上，否則要研磨電刷的接觸面，使達到表面大于70%以上的接觸面積為止。另外，要檢查電源開(kāi)關(guān)是否有故障，如有故障應及時(shí)修復。
       圖1-1中原因7：用工具或手能夠轉動(dòng)轉子，檢查時(shí)發(fā)現繞組已被燒毀，檢查三相電壓不正常，三相、單相均無(wú)電，這說(shuō)明造成電動(dòng)機故障原因是電動(dòng)機單相運轉，這是因熔斷器被燒毀或者接觸不實(shí)、接線(xiàn)有誤等造成的。這時(shí)可更換熔絲后在試電機，如果電動(dòng)機運轉正常，則說(shuō)明故障找準了。
       圖1-1中原因8：用工具或手能夠轉動(dòng)轉子，檢查電源時(shí)發(fā)現繞組已被燒毀、電源不正常，三相當中只單相有電，這說(shuō)明造成電機故障原因是電動(dòng)機單相運轉，這是因熔斷器被燒毀或接觸不實(shí)、接線(xiàn)有誤等造成的。這時(shí)可更換熔絲后再試電機，如果運轉正常，則說(shuō)明故障找準了。
       圖1-1中原因9：能夠轉動(dòng)轉子，繞組已被燒毀，檢查電源不正常，但三相能通電，這種情況所造成的原因是電源電壓過(guò)大或過(guò)小、或者三相電壓不平衡所致。這時(shí)、要求檢查電源造成的原因是電源造成電壓波動(dòng)的原因，可根據實(shí)際情況，調整供電變壓器的分接頭，使供電電壓正常。三相電壓不平衡，可檢查所帶負載是否均衡，過(guò)大的單相負載要控制，使三相所帶負載均勻。
       圖1-1中原因10：用工具或手能夠轉動(dòng)轉子，檢查三相電源正常、繞組局部被燒毀。用搖表檢測繞組不接地。造成電動(dòng)機不轉動(dòng)的原因是：①單相電動(dòng)機的主繞組被燒毀；②離心開(kāi)關(guān)接觸不良；③三相電動(dòng)機的某一相被燒毀，成單相運轉。檢查離心開(kāi)關(guān)，對接觸點(diǎn)和彈簧進(jìn)行修復和調整，必要時(shí)更換為新離心開(kāi)關(guān)。對燒毀的繞組應進(jìn)行重繞。
       圖1-1中原因11：用工具或手能夠轉動(dòng)轉子，檢查三相電源也正常，繞組局部被燒毀，用搖表測試繞組對地情況，發(fā)現有對地連接。造成電動(dòng)機這種故障原因是繞組有接地故障。解決辦法是查明故障點(diǎn)，將繞組加熱，用絕緣板將繞組接地點(diǎn)與繞組離開(kāi)，然后涂環(huán)氧樹(shù)脂膠、待固化后，用搖表重復搖測繞組，如不再接地，則表明已處理好，否則要再檢查接地點(diǎn)，重復加墊絕緣板。如果繞組接地點(diǎn)在槽中，一般要將線(xiàn)圈起來(lái)處理，或者將故障線(xiàn)圈拆掉，重繞更換新線(xiàn)圈。
      圖1-1中原因12：用工具或手能夠轉動(dòng)轉子，檢查三相電壓正常，但三相繞組全部被燒毀。造成電動(dòng)機繞組故障原因是電動(dòng)機過(guò)載、冷卻裝置失效或外界環(huán)境溫度過(guò)高等。解決辦法是檢查過(guò)載原因，如皮帶輪過(guò)緊、轉軸彎曲、定轉子相擦、軸承有故障（如磨損、缺油、滾動(dòng)體損壞）、負荷過(guò)大等，然后逐一解決上述缺陷。同時(shí)檢查電機冷卻裝置，如風(fēng)機、冷水管、散熱器等是否有缺陷，環(huán)境溫度是否過(guò)高。如果散熱條件不能改善，那么要相應降低電機的負荷。
   （2）電動(dòng)機過(guò)熱檢查及修理
發(fā)現正常運行的電動(dòng)機過(guò)熱，一般有下列原因：
   1）電源電壓突然變高，并于電動(dòng)機銘牌額定電壓不相符，或者三相電源電壓嚴重不平衡； 
2）電動(dòng)機所拖動(dòng)的負載變動(dòng)較大，電機暫時(shí)處于過(guò)載狀態(tài)；
3）由于軸承產(chǎn)生故障或間隙磨損超限、轉軸發(fā)生彎曲、鐵芯局部過(guò)熱變形、轉子軸向串動(dòng)等原因，使定、轉子鐵芯掃膛； 
4）環(huán)境粉塵進(jìn)入電動(dòng)機內部粘附在絕緣表面上和堵塞冷卻風(fēng)道、冷卻風(fēng)管等，使電動(dòng)機通風(fēng)不良，冷卻效果頭緒，造成電機過(guò)熱；
5）電動(dòng)機冷卻裝置失效，調節風(fēng)溫裝置有故障，造成電機過(guò)熱；
6）三相電動(dòng)機單相運行；
7）繞組有故障，如短路、斷路、接地、接錯等；
8）氣隙不均勻。
    經(jīng)重繞后的電動(dòng)機發(fā)生過(guò)熱，其原因是：
  1）接線(xiàn)錯誤；
2）線(xiàn)圈匝數過(guò)多或過(guò)少；
3）線(xiàn)圈導線(xiàn)過(guò)細，線(xiàn)圈節距過(guò)小或過(guò)大；
4）電動(dòng)機裝配質(zhì)量不好，鐵芯未對齊，定轉子鐵芯軸向有差距引起軸向磁拉力，氣隙裝配和調整不均勻。

         由于電動(dòng)機絕緣水平不斷提高，允許溫升限度也提高，所以電機外殼溫升較高可能屬正常。但要
用酒精溫度計測試部門(mén)的外殼溫升和軸承溫升，并與電動(dòng)機的絕緣等級所允許的溫升相對照比較后，
確認電動(dòng)機是過(guò)熱，那么可按以下步驟進(jìn)行檢查。
  1）首先檢查三相電源的電壓是否平衡，電壓波動(dòng)的程度是否大于制造場(chǎng)廠(chǎng)的保證值（±10%）。由于
電壓不平衡，產(chǎn)生三相不平衡電流，引起電機損耗增大和電機發(fā)熱，所以襖及時(shí)糾正。電源頻率變動(dòng)
對（±5%）電機發(fā)熱也有影響，但實(shí)際變化不大，所以在分析時(shí)一般可不考慮。
  2）檢查電機是否單相運轉，三相接觸器的觸頭是否接觸好，開(kāi)關(guān)的熔絲是否有一相燒斷，接線(xiàn)有否（單相）斷開(kāi)。故障檢查出后進(jìn)行處理。
   3）檢查三相電流是否超過(guò)額定值。若超過(guò)額定值時(shí)，要檢查其原因。如果負載不過(guò)大就，那就是可能是電機容量不夠，因此要根據實(shí)際容量使用。電機發(fā)生掃膛，增加阻力，也是電機過(guò)載原因之一這時(shí)由于摩擦阻力發(fā)熱，氣隙減少，從而進(jìn)一步擴大電機掃膛面積。處理這類(lèi)故障時(shí)，要查清造成掃膛的原因：①轉軸彎曲；②軸承故障。輕微的鐵芯掃膛不影響電機正常運行，掃膛嚴重時(shí)，可用車(chē)刀將轉子表面輕輕切削一層（一般車(chē)削直徑為0。2mm左右為宜）。
  4）粉塵敷滿(mǎn)絕緣影響電機散熱，過(guò)濾網(wǎng)堵塞，通風(fēng)道和通風(fēng)管堵塞等，都會(huì )引起電機過(guò)熱。這類(lèi)故障原因引起的電機過(guò)熱是逐漸形成的，夏天會(huì )感到問(wèn)題突出。因此可采取吹風(fēng)清掃措施了消除粉塵，必要時(shí)電機要解體進(jìn)行清洗處理。
  5）如認為繞組有故障時(shí)，可進(jìn)行繞組短路和接地試驗檢查。根據進(jìn)行經(jīng)驗表明，電機繞組如有匝間短路，電機則會(huì )振動(dòng)，動(dòng)轉時(shí)間不少就會(huì )時(shí)間不長(cháng)就會(huì )冒煙。但是匝間短路引起電機發(fā)熱，并且持續長(cháng)時(shí)期的機會(huì )，是很少的。
      重繞大修后的電機溫升超限，可能是絕緣處理工藝不好，線(xiàn)圈數據不對，接線(xiàn)錯誤以及裝配質(zhì)量等問(wèn)題引起。這時(shí)電機應解體對照原始記錄檢查，以及查明繞組數據的正確性。
     （3）電動(dòng)機振動(dòng)故障及檢修
        1、電動(dòng)機振動(dòng)的危害
       電動(dòng)機產(chǎn)生振動(dòng)，會(huì )使繞組絕緣和軸承壽命縮短。振動(dòng)力促使絕緣縫隙擴大、外界粉塵和水份侵入其中，造成絕緣電阻降低和泄露電流增大，甚至形成絕緣擊穿等故障。另外，電動(dòng)機產(chǎn)生振動(dòng)，又會(huì )使冷卻管振裂，焊接點(diǎn)振開(kāi)；同時(shí)會(huì )造成負載機械的損傷，降低工件精度；會(huì )造成所有遭到振動(dòng)的機械部分的疲勞，會(huì )使地腳螺栓松動(dòng)或斷掉，zui后電動(dòng)機將產(chǎn)生很大噪聲。

      2、振動(dòng)原因
電動(dòng)機的振動(dòng)原因大致分為：①電磁原因；②機械原因；③機電混合原因。
        ①電磁原因
       1）電源方面：電壓不平衡，三相電動(dòng)機單相運轉（比如熔絲燒斷一根）/
2）定子方面：定子鐵芯變橢圓、偏心、松動(dòng)、單邊磁拉力，繞組故障（斷線(xiàn)、對地短路、擊穿），三相電流不平衡，三相阻抗不平衡，繞組接線(xiàn)有誤。
3）轉子方面：轉子鐵芯變橢圓、偏心、松動(dòng)、鼠籠缺陷（如縮孔、斷籠）等。
       ②機械原因
1）電動(dòng)機本身方面：①機械不平衡，轉軸彎曲，滑環(huán)變形；②氣隙不均；③定轉子鐵芯磁中心不一致；④軸承故障（如磨損超限、變形、配合精度不夠）；⑤機械結構強度不夠；⑥基礎安裝不良，強度不夠，共振，地腳螺絲松動(dòng)等。
2）與聯(lián)軸器配合方面：①連接不良，定中心不準；②聯(lián)軸器不平衡，負載機械不平衡，系統共振等。

③機電混合原因
1）電機振動(dòng)，往往是由于單邊電磁拉力引起氣隙不均造成，從氣隙不均又進(jìn)一步增大單邊電磁拉力，這種機電混合作用表現為電機振動(dòng)。
2）電機軸向串動(dòng)，由于轉子本身重力和安裝水平以及電磁拉力共同作用，造成電機軸向串動(dòng)。
3）電機噪聲也是機電混合造成的。它有電磁噪聲、通風(fēng)噪聲以及機械噪聲三種。
     3、  查找振動(dòng)原因及檢修
      如上所述，引起電動(dòng)機振動(dòng)的原因很多，要采取逐條逐項淘汰法進(jìn)行查找其原因，然后針對故障原因進(jìn)行進(jìn)行檢修。其步驟如下：
      ①電動(dòng)機未停機前，用測震器檢查各部分振動(dòng)情況。對于振動(dòng)較大部分要按垂直和水平方向詳細測試振幅大小，并記錄。如果是地腳螺絲松動(dòng)或軸承蓋螺絲運動(dòng)，則可直接緊固后再復測其振動(dòng)大小，觀(guān)察是否消除或減輕。其次要檢查電源三相電壓是否平衡。zui后檢查三相電流是否平衡，發(fā)現電源總是應及時(shí)與供電部門(mén)解決。
     ②如果從外表處理電動(dòng)機后振動(dòng)未能解決，則需要斷開(kāi)電源，拆下聯(lián)軸器，使電動(dòng)機與連接的負載機械分離，單獨試驗電動(dòng)機如果電動(dòng)機本身不振動(dòng)，則說(shuō)明振動(dòng)根源是聯(lián)軸器的安裝或負載機械引起。如果電動(dòng)機振動(dòng)，則說(shuō)明電動(dòng)機本身有問(wèn)題。另外還可再采取突然斷電方法來(lái)區分電氣原因，還是機械原因，或者是兩者混合原因。當停電瞬間電動(dòng)機馬上振動(dòng)減輕或不振，則說(shuō)明是電氣原因，否則是機械原因。
     ③檢修
      1）電氣原因的檢修。首先測試定子繞組三相電阻值是否平衡。如果不平衡，則說(shuō)明有開(kāi)焊部位。再用試燈檢查繞組接地故障。然后將電動(dòng)機解體，抽出轉子，用開(kāi)口型變壓器檢查鼠籠轉子是否斷籠或有缺陷。另外定子繞組匝間短路故障可從觀(guān)察繞組絕緣表面燒焦痕跡查出，或者用開(kāi)口型變壓器逐槽檢查。
     2）機械原因的檢修：①探測氣隙是否均勻；②檢查軸承，可采用拆下軸承后測徑向間隙，不應超過(guò)規定值；若超過(guò)了，則要更換合格的新軸承；③檢查鐵芯變形和松動(dòng)情況。松動(dòng)的鐵芯可采用環(huán)氧樹(shù)脂粘結；片見(jiàn)松動(dòng)的鐵芯喲啊重新壓鐵；④檢查轉軸，對彎曲的轉軸要進(jìn)行調直；對轉子的鐵芯在必要時(shí)應做平衡試驗。
     ④負載機械部分經(jīng)檢查后正常，電動(dòng)機本身也正常，則引起電動(dòng)機故障的原因是連接部分造成。這時(shí)要檢查電動(dòng)機基礎水平面、傾斜度、發(fā)腳墊片厚度是否符合要求；定中心找正是否正常，檢查聯(lián)軸器本身是否平衡，連接（如下、垂直、左右等間隙）是否均勻、正確；聯(lián)軸器的下張口或上張口是否正確；電動(dòng)機軸向繞度是否符合要求等。